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項目名稱：2023年熱成型壓機配套工藝冷凍系統（巴西）

項目地點：巴西工廠 

項目背景：為了滿足一條熱成型壓力機生產線的冷卻水供應需求，確保模具和壓力機油板換的冷卻效果，該系統采用室外集裝箱模塊形式，具備冷源、動力、儲能、工藝及控制等多個模塊，以實現高效、穩定的冷卻效果。

解決方案：

1. 冷源模塊：提供足夠的冷量，以滿足模具和壓力機的冷卻需求。

2. 動力模塊：為整個系統提供動力支持，包括水泵、電機等設備。

3. 工藝模塊：包括軟化水裝置、過濾器、板式換熱器等設備，確保冷卻水溫度滿足模具和壓力機的使用要求。

4. 控制模塊：采用西門子PLCS71200自動化控制系統，實現遠程監控、啟停、報警等功能。

工藝特點 ：

1. 冷卻水預先準備功能：二次側工藝水準備功能使得更換模具時無需關閉冷卻系統。 

2. 快速響應及系統精確度：在一個冷卻循環周期內，水流量的精確度可控，確保冷卻效果穩定可靠。

3. 壓機設備信號接口：與壓機主設備系統無縫鏈接，冷水系統可直接與壓機聯鎖。當壓機需要更換模具等工作時，冷卻系統能夠自動關斷冷卻水，防止冷卻水流出，并調整下一模具所需的運行工況，確保生產安全、靈活、順暢。

4. 免值班和人為干預：整套系統完全實現智能化控制，無需專門設置值班人員。即使出現故障，系統會自動做出反應，如自動計算設備使用時間、提醒用戶轉換到備用設備等，提高了設備的使用壽命和系統的可靠性。